熱軋無縫鋼管的產(chǎn)品焊接目地特點

　　熱軋無縫鋼管，有很高的基樁抗壓強度、斷裂韌性及較高的疲勞強度，切削性能較調(diào)質(zhì)鋼高，高溫底下高的應(yīng)力松弛抗壓強度與長久抗壓強度，長期性操作溫度可以達到500℃;冷形變時塑性變形中等水平，焊接能力差。超低溫至-110℃，并具備高的靜抗壓強度、沖擊性韌性及較高的疲勞極限、切削性能優(yōu)良，無超溫趨向，熱處理形變小，冷形變時塑性變形還行，鉆削工藝性能中等水平，但有第一類淬火延性，焊接性不太好，焊接前需加熱至150~400℃，焊后熱處理以清除地應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)熱處理后應(yīng)用，也可在普通高中頻感應(yīng)淬火或熱處理及低、中溫淬火后應(yīng)用。

　　熱軋無縫鋼管的強度趨向不顯著，可鍛性優(yōu)質(zhì)，焊接時無須開展加熱，可立即焊接;(2)當Ceq=0.40～0.60%時，熱軋無縫鋼管的硬趨向慢慢顯著，可鍛性還行，焊接時要采用焊接前適度加熱，焊后緩冷等加工工藝對策，操縱其焊接線動能;(3)當Ceq>0.60%時，熱軋無縫鋼管的硬趨向較強，可鍛性較弱，歸屬于較難焊接的鋼材牌號，焊接時務(wù)必采用較高的加熱溫度和嚴苛的加工工藝對策，選擇適合的焊接原材料。經(jīng)測算得到，熱軋無縫鋼管的碳當量值Ceq=0.7%。不難看出，這類原材料的焊接性欠佳，焊接時其硬趨向很大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂趨向都是會很大，特別是在在熱處理情況下焊接，熱影響區(qū)的冷裂趨向可能主要表現(xiàn)得很突顯，因此應(yīng)在選擇適合焊接原材料、有效焊接方式的基本上，采用較高的焊接前加熱溫度、嚴苛加工工藝對策和操縱適度的固層溫度的標準下，才可以做到完成產(chǎn)品焊接的目地。