精軋管低溫脆化

　　精軋管是當外力超過材料的彈性極限之后，此時材料會發(fā)生塑性變形，即卸載之后材料后保留部分殘余變形。無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料需測量其規(guī)定非比例延伸強度或規(guī)定殘余伸長應力，而有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，則可以測量其彈性極限、上彈性極限、下彈性極限。

　　精軋管彈性極限、上彈性極限、下彈性極限可以按以下公式來計算：彈性極限計算公式：Re=Fe/sO;Fe為屈服時的恒定力，SO為原始橫截面積：上彈性極限計算公式：ReH=FeH/SO：FeH為屈服階段中力首次下降前的大力：下彈性極限計算公式：ReL=FeL/So;FeL為不計初始瞬時效應時屈服階段的小力。

　　如將金屬的彈性極限與陶瓷、高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。從組織結構的影響來看，可以有四種強化機制影響金屬材料的彈性極限，即固溶強化、形變強化、沉淀強化和彌散強化、晶界和亞晶強化。其中沉淀強化和細晶強化是工業(yè)合金中提高材料彈性極限的常用的手段。在這幾種強化機制中，前三種機制在提高材料強度的同時，也降低了塑性，只有細化晶粒和亞晶，既能提高強度又能增加塑性。

　　精軋管隨著溫度的降低與應變速率的增高，材料的彈性極限升高，尤其是體心立方金屬對溫度和應變速率特別敏感，這導致了鋼的低溫脆化。應力狀態(tài)的影響也很重要。雖然彈性極限是反映材料的內在性能的一個本質指標，但應力狀態(tài)不同，彈性極限值也不同。